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  2021年金秋,湖北思搏盈、中科院山西煤化所、武汉华德、裕威龙资产、香港第一金投资、高点投资及多位烟气治理领域专家齐聚武汉,共同见证了“稀金煤气精脱硫技术”的推广发布,并成功召开了湖北稀金新材料技术有限公司

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  经过合肥工业大学张先龙教授研发团队和中科院山西煤化所黄张根教授研发团队这么多年的努力,在2015年推出的第一款思搏盈锰基催化剂在山东铁雄新沙能源有限公司150万吨焦炉烟气前脱硝首次工业化使用(烟气温度250

  在两个项目试验过程中leyu乐鱼手机版官网,得到了西安交通大学赵教授、太原理工大学苗茂谦教授、中科院山西煤化所张晓航教授、泰安学院吴仁涛教授、山东大学李天文教授,西安延长石油设计院及的刘黎教授等的大力支持并提出宝贵的意见,在此向试验过程中帮助过我们的老师

  目前,超炭技术已在辽宁鞍钢、无锡新三洲特钢等多个项目上成功应用,效果良好,并已通过煤炭科学研究总院北京煤化所、中科院山西煤科院的产品性能检测,解决了多个项目的烟气治理难题。

  “超炭”技术目前已在辽宁鞍钢、无锡新三洲特钢等多个项目上成功应用,效果良好,并已通过煤炭科学研究总院北京煤化所、中科院山西煤科院的产品性能检测。“超炭”是在中晶环境最新研发成果的又一力作。

  湖北思搏盈参会领导山西煤化所参会领导签约仪式上,湖北思搏盈董事长黄健与山西煤化所所长王建国代表双方分别在《烟气中低温脱硝铁基催化剂生产技术》合同书上签字。

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  煤制油:神华煤直接液化制油技术成功用到包头100 万t/a 煤制油示范工程中;中科院山西煤化所与中科合成油联合开发的煤间接液化制油工艺leyu乐鱼手机版官网,高温浆态床f-t 合成在伊泰,潞安和神华包头进行了16 万t/a

  项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺,所使用催化剂由山西煤化所独立研发和生产。项目于2016年1月试车成功。

  项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺,所使用催化剂由山西煤化所独立研发和生产。项目于2016年1月试车成功。

  元琛环保同中科院山西煤化所、西安热工院深入开展scr脱硝催化剂技术合作,引进日本触媒化成脱硝催化剂生产线条,年产蜂窝式脱硝催化剂10000m、板式脱硝催化剂3000m。

  会议期间,来自石油和化学工业规划院、中国化学工程集团公司、煤炭科学研究总院、中科院山西煤化所、大唐国际能源化工研究院和相关技术研发企业近30位专家、学者和技术研发人员及参会代表,共同就煤气化技术对煤种、

  2006年4月,伊泰集团与原中科院山西煤化所煤间接液化研究团队合作,共同成立中科合成油技术有限公司,后者2004年曾完成煤间接液化千吨级中试。

  除了兖矿能源科技外,2006年4月,原中科院山西煤化所煤间接液化研究团队与内蒙古伊泰集团合作,成立了中科合成油技术公司,伊泰集团持股40.4%,成为第一大股东;研发团队集体持股32.3%,为第二大股东。

  在煤层气技术创新方面,中科院山西煤化所成功研制出煤层气脱氧催化剂,实现了高效廉价脱氧催化剂与先进流化床技术的集成,开辟了含氧煤层气综合利用新途径;现代煤化工方面leyu乐鱼手机版官网,潞安集团启动180万吨利用铁基、钴基两种催化技术生产煤基合成油项目

  中国科学院山西煤化所一直致力于活性焦一体化脱硫脱硝技术及配套炭基催化剂的开发,目前已经对污染物脱除、活性焦再生、硫资源化利用、催化剂制备等单元技术进行了系统的研究,具备了工程化应用基础,可以为燃煤烟气多污染物控制提供一种新的技术工艺路线

  中科院山西煤化所博士生导师李保庆说,西部煤炭技术研究中心研制的提高水煤浆浓度的新型添加剂,是颠覆性的创新,为我国褐煤气化提供了新的技术途径。